吹塑托盘的紧张利用优势：
1、吹塑托盘接纳高分子量高密度聚乙烯为质料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，可消除内应力，确保制品成型饱满，内在质量和性能稳固。可根据差异用途添加相应的助剂，经济实用。
2、产品造型新鲜新奇，吹塑托盘价格，布局计划合理，外貌无钉，无刺，不破坏所载货品，也不会伤害操作人员。托盘外貌有凸起的防滑颗粒，适宜铲车在载运进程中的稳固可靠。
3、抗打击强度高(尤其低温条件下)历久耐用，宁静性高。
4、质轻，平整，都雅，无味无毒，耐腐化，耐潮湿，耐洗涤，不生锈，不积水，吹塑托盘，也不长霉。
托盘的码放方式
托盘的码放方式要根据货物的类型、产品本身所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的载货表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下几点要求：
1、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；
2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。
3、 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。
4、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；
5、 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构
6、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；
7、 袋类货物多层交错压实码放。
托盘配合时的注意事项
托盘在使用不当的情况下容易造成托盘破损，使用周期短，利用率低，运输容易在成毁坏产品，二次购买塑料托盘成本高，在这里小编给大家讲解下塑料托盘配合时的注意事项：
1、液压车和叉车在使用托盘作业中，叉刺之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，应尽量避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。
3、托盘在上货架时，应保持托盘在货架横梁上地平稳平放，托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。
冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃，为什么不用聚为塑料托盘原材料， 因为聚这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 选用双面托盘，货没有这么重的可以选择田字的或者川字托盘 。另：在低温环境下使用，实践证明，改性聚可以完全胜任。改性聚为聚乙烯与聚的高温不完全聚合产物。他兼具了聚乙烯的任性，双面吹塑托盘，聚的耐低温，物理性质稳定，抗磨耐摔。大型化工企业，低温冷库等环境一般建议采用改性聚。
低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘，纯原料生产的塑料托盘可以耐受—30℃的低温。目前，采用挤出-吹塑成型的高强度吹塑托盘，一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑加工成型，其重均分子量达到35~40万左右；这种塑料原料具有对环境温度的超0强适应能力，可以在- 40~40℃环境中稳定使用，是目前需要高强度使用环境的首0选塑料托盘。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度较高，产品的使用寿命特别长，可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。
目前国内企业主要采用注塑、中空吹塑、挤出成型三种方式消费塑料托盘。因采用注射成型法消费工序少，消费效率较高，产质量量稳定，如今国内注射托盘消费企业有近30家。中空吹塑成型法一次成型，工艺烦琐、本钱较低，但制品壁厚不平均，尺寸稳定性差，吹塑托盘批发，目前国内构成范围的中空吹塑托盘消费企业仅有二家。挤出成型法消费的塑木托盘均为组装式，其本钱低，并同时具有塑料托盘与木托盘的优点，国内已有五、六家企业消费但并未构成范围。
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